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    化學(xué)清洗是一個(gè)十分嚴密的過(guò)程。但在化學(xué)清洗中，一些小的清洗企業(yè)不具備化學(xué)分析檢測能力，這就導致對清洗終點(diǎn)的判斷全憑以前的清洗經(jīng)驗和鍋爐清洗程度來(lái)進(jìn)行。而這樣做產(chǎn)生的后果是：化學(xué)清洗不徹底，有些垢沒(méi)有被完全清洗干凈；清洗時(shí)間過(guò)長(cháng)，出現過(guò)洗現象；清洗效果不好，進(jìn)行二次清洗會(huì )浪費原材料，且耽誤時(shí)間。過(guò)洗現象會(huì )加重鍋爐的腐蝕，造成鍋爐金屬承壓能力下降，為以后鍋爐的正常運行，留下事故隱患。

 

    改進(jìn)措施是，必須做好化學(xué)清洗過(guò)程中的化學(xué)分析檢測，每隔30分鐘化驗一次酸度、總鐵離子濃度、PH值。當兩次化驗分析數據接近時(shí)，化學(xué)清洗達到終點(diǎn)，中和酸液達到中性后進(jìn)行排放。

 

    化學(xué)清洗完畢后不進(jìn)行鈍化

 

    鈍化過(guò)程其實(shí)是干凈的鍋爐本體表面與鈍化劑重新反應的過(guò)程。由于鈍化的控制點(diǎn)要求比較嚴格，如果控制不好，鈍化就會(huì )失敗，并且很多業(yè)主不了解鈍化的實(shí)質(zhì)。因此，一些小清洗公司為追求效益，節省材料，常常酸洗完畢后只進(jìn)行簡(jiǎn)單的中和，就結束清洗。這使得被清洗干凈的鍋爐表面容易產(chǎn)生二次浮銹，鍋爐的阻垢能力下降，容易產(chǎn)生銹蝕。

 

    改進(jìn)措施是鍋爐酸洗后，必須對其進(jìn)行漂洗鈍化，由于鈍化工藝要求比較嚴格，因此漂洗過(guò)程中必須嚴格控制總鐵離子的濃度。漂洗完畢后，經(jīng)檢測鐵離子達到要求，應立即把PH值調到9-10，并加入鈍化劑，升溫進(jìn)行鈍化。

 

    事實(shí)證明，由于業(yè)主不了解清洗行業(yè)，部分清洗公司為追求效益，導致了目前鍋爐化學(xué)清洗存在上述不規范現象。而這對鍋爐使用壽命、安全運行、節能生產(chǎn)、環(huán)境保護等產(chǎn)生了不良影響

 

    不添加酸洗緩蝕劑

 

    酸洗緩蝕劑的作用就是減緩或防止酸洗過(guò)程中金屬的腐蝕，保證被清洗設備和裝置在酸洗除垢的同時(shí)，不遭受酸液的腐蝕破壞。

 

    一些業(yè)主特別是小企業(yè)在選擇清洗隊伍時(shí)只考慮清洗價(jià)格，認為清洗質(zhì)量都一樣，大部分業(yè)主只通過(guò)目測來(lái)檢驗鍋爐清洗是否合格。然而，目測只能看出清洗是否干凈，忽略了清洗的最重要指標———腐蝕率和腐蝕量。而腐蝕率和腐蝕量用肉眼是看不出的。這給了一些清洗公司特別是一些小公司和個(gè)體經(jīng)營(yíng)者“鉆空子”的機會(huì )，他們?yōu)榱私档统杀?，往往在酸洗時(shí)不加酸洗緩蝕劑。

 

    為了測量腐蝕率和腐蝕量高低，業(yè)主應了解腐蝕率和腐蝕量的測量方法，在監督乙方施工過(guò)程中懸掛腐蝕試片，懸掛后要立即進(jìn)行測量。按國家標準，腐蝕率v1＜6g/m2•h，腐蝕量v2＜72g/m2，測量應按該標準來(lái)進(jìn)行鑒定。

 

    清洗循環(huán)系統設計不合理

 

    在清洗過(guò)程中，采用清洗泵或泵站進(jìn)行強制循環(huán)，是提高清洗效果和保持清洗液濃度均勻的重要手段。有的施工單位在清洗過(guò)程中采用浸泡的清洗方式，這導致清洗效果極差。有時(shí)只采用人孔進(jìn)液、鍋筒排污出液的簡(jiǎn)單循環(huán)方式，這導致在清洗過(guò)程中各個(gè)被清洗部位清洗液濃度不一樣，水冷壁管和聯(lián)箱內等部位清洗不徹底。這種方法即使能清除一部分污垢，但污垢也無(wú)法排出系統，這將導致清洗前鍋爐還好、清洗后鍋爐“爆管”事故的發(fā)生。

 

    正確方法是，在清洗過(guò)程中，采用下進(jìn)上出或上進(jìn)下出的循環(huán)模式，在多個(gè)位置安裝臨時(shí)清洗循環(huán)管線(xiàn)，使鍋桶、汽包、煙火管、上升管、下降管以及聯(lián)箱等部位都能用清洗泵循環(huán)，保持清洗液濃度均衡，這能使不溶物在清洗結束后能排出鍋爐，從而防止大量污垢脫落堆積而產(chǎn)生鍋爐“爆管”事故。

 

    清洗開(kāi)工前，乙方必須通知業(yè)主查看清洗系統流程設計是否科學(xué)，并經(jīng)業(yè)主同意后方可開(kāi)工，開(kāi)工后甲方應派代表監視乙方的清洗流程操作。

 

    清洗廢液的亂排放

 

    化學(xué)清洗會(huì )產(chǎn)生堿洗、酸洗、漂洗和鈍化廢液，廢液不處理就直接排放會(huì )對環(huán)境產(chǎn)生污染。但由于處理廢液成本較高，業(yè)主并不愿意承擔這一部分資金，就連國家清洗定額中也沒(méi)有清洗后廢液處理的相關(guān)費用，這導致清洗后廢液直接排入地溝現象的出現。有的地方環(huán)境管理部門(mén)管理比較嚴格，但也只是將廢液拉出排放，這同樣會(huì )污染環(huán)境。

 

    正確的方法是，化學(xué)清洗后產(chǎn)生的堿洗、酸洗、漂洗和鈍化廢液，應按照國家標準進(jìn)行處理，之后才能排放。

 

    鍋爐加溫方式不當

 

冬天由于氣溫比較低，一些單位沒(méi)有蒸汽，在對鍋爐進(jìn)行酸洗時(shí)，有些清洗隊伍直接利用點(diǎn)爐給酸液加熱，由于局部溫度過(guò)高，這種加熱往往造成爐管?chē)乐馗g并泄漏。另外，緩蝕劑都有它的使用溫度限制，如超過(guò)此溫度限制，它的緩蝕效能將下降，而酸液的腐蝕性能就會(huì )增加。

 

 

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